十年名企资深工程师说：

    大的公司，一般都建有自己的ID团队，且有完善的供应商配套，同时设计流程/采购流程/试产验证、量产的生产组装都有相对完善的管理流程。

    我们做结构设计的，其实就是实现ID和电子/电工设计的意图。最终把产品量产。前期的设计+验证，制作手板（FDM/SLA/SLS/CNC等手板），动手能力非常强的，配合硬件方面实现各行业的强制认证，安全认证，EMC等规范（行业不同，规范差异很大的）。

    中期与模厂沟通+检讨模具及产品设计，跟模，试模，小批量试组装，检讨各种装配问题。与模厂检讨修模，改模。其实好的模厂可以帮助客户前期检查出很多问题的，尤其是设计问题。

    后期完成试产到量产的转接。其实现在更多的是做DFM（面向制造装配的设计）。

因为接触并设计的产品比较多了，而且都是带有生产线的大公司，所以组装制造比较熟悉。

设计上，塑胶件/钣金件/压铸件/精密铸造件/五金件/铝挤型件都比较熟悉。且对其制造过程及各种表面处理熟悉。

   

    其实还是那句话，我们做结构设计的，就是实现工业设计和电子/电工设计的意图，有时是平衡工业设计的想法和现实的差距，有时是平衡客户要求和成本的差距而已。